Infodeck
ราคา
จองเดโม เข้าสู่ระบบ
การผลิตอาหารและเครื่องดื่ม
รองรับ FSMA & SQF

เมื่อต้นทุนหยุดเดินเครื่องสูงถึง $30,000 ต่อชั่วโมง คุณไม่มีทางรอซ่อมเชิงรับ

จากการแก้ไขเฉพาะหน้า สู่การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ที่ปลอดภัยด้านอาหาร

เวลาหยุดเดินเครื่องที่ไม่ได้วางแผนทำให้โรงงานอาหารเสียหาย $30,000+ ต่อชั่วโมง ด้วยการเรียกคืนสินค้า 740+ ครั้งในปี 2024 และกำหนดเวลา FSMA ที่ใกล้เข้ามา คุณต้องการการบำรุงรักษาที่ป้องกันความล้มเหลวและผ่านการตรวจสอบ

$30K+
ต้นทุนหยุดเดินเครื่องที่ไม่ได้วางแผนต่อชั่วโมง
จองเดโม ดูราคา
เริ่มจากเดโม
รองรับเซ็นเซอร์ IoT

บันทึกการทำงานเดียว

งานของทีมการผลิตอาหารและเครื่องดื่มอยู่บนบันทึกเดียว

สำหรับทีมการผลิตอาหารและเครื่องดื่ม Infodeck เชื่อมคำขอ งานตามแผน ทรัพย์สิน ผู้รับเหมา และหลักฐาน เพื่อให้บันทึกตามงานไปจนจบ

01

คำขอกลายเป็นงานที่มีผู้รับผิดชอบ.

ผู้ใช้แจ้งปัญหาได้ ทีมมอบหมายงานได้ และผู้รับผิดชอบเห็นสถานะโดยไม่ต้องไล่ข้อมูลจากอีเมลหรือสเปรดชีต

02

ทรัพย์สินเก็บประวัติบริการไว้ครบ.

อุปกรณ์ สถานที่ งานบำรุงรักษา แบบตรวจ และบันทึกบริการเดิมเชื่อมกัน เพื่อให้งานถัดไปเริ่มจากบริบทที่ถูกต้อง

03

หลักฐานอยู่กับงานที่เกี่ยวข้อง.

รูปถ่าย เวลาอนุมัติ ข้อมูลผู้รับเหมา และบันทึกปิดงานอยู่กับบันทึกงาน เพื่อใช้ตรวจสอบและรายงานต่อผู้บริหาร

ฟังดูคุ้นเคยไหม?

บทสนทนาที่เราคุยกับทีมการผลิตอาหารทุกสัปดาห์

1

"สายการบรรจุเสียหาย $30,000 ในชั่วโมงเดียว"

เซอร์โวมอเตอร์เสียตอนตี 2:47 สูญเสีย 3 ชั่วโมง

สูญเสีย $30,000+ ต่อชั่วโมง
2

"บันทึก CIP กระจายอยู่ตามคลิปบอร์ด"

ผู้ตรวจ SQF กำลังมา บันทึกกระดาษหาย

ใบรับรองเสี่ยง
3

"ห้องเย็นอุณหภูมิ 52F จนเช้า"

คอมเพรสเซอร์เสียเงียบๆ ตอน 5 ทุ่ม

สูญเสียผลิตภัณฑ์ + ความเสียหายต่อลูกค้า
4

"กำหนดเวลา FSMA อีก 11 เดือน"

ต้องมีบันทึกระดับรุ่นการผลิต แต่ระบบไม่เชื่อมกัน

เสี่ยงไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนด
5

"เศษโลหะในสาย 3"

ไม่มีเอกสารการซ่อมบำรุงครั้งล่าสุด

เรียกคืนจากการปนเปื้อนอุปกรณ์

พร้อมหยุดการสูญเสียหรือยัง?

การเปลี่ยนแปลง

จากการแก้ไขเฉพาะหน้า สู่การดำเนินงานที่ปลอดภัยด้านอาหาร

การตรวจสุขอนามัย ห้องเย็น รุ่นการผลิต และหลักฐานซ่อมบำรุงอยู่ในเส้นทางเดียวกัน

ประสิทธิภาพอุปกรณ์โดยรวม (OEE)

ก่อน
53%
หลัง
78%
+47% ผลิตภาพ

ชั่วโมงหยุดเดินเครื่องที่ไม่ได้วางแผน

ก่อน
12ชม./สัปดาห์
หลัง
3ชม./สัปดาห์
ลดการหยุดเดินเครื่อง -75%

เวลาเตรียมตรวจ SQF

ก่อน
2สัปดาห์
หลัง
4ชม.
เร็วขึ้น 98%

เชิงป้องกัน vs เชิงรับ

ก่อน
40:60
หลัง
80:20
+100% เชิงรุก

เมื่อการตรวจสุขอนามัย สัญญาณเตือนห้องเย็น บันทึกรุ่นการผลิต และหลักฐานซ่อมบำรุงอยู่ด้วยกัน คำถามตรวจสอบเริ่มจากบันทึกเดียว

สร้างมาเพื่อความเป็นจริงของคุณ

ฟีเจอร์ที่แก้ปัญหาจริงของคุณ

ความสามารถที่ตรงกับความท้าทายของการผลิตอาหาร

การตรวจสอบรอบ CIP

บันทึกพารามิเตอร์ T.A.C.T. อัตโนมัติ

ตอบโจทย์: เอกสาร CIP กระจัดกระจาย
ติดตาม T.A.C.T.
รองรับ IoT

เฝ้าระวังห่วงโซ่ความเย็นด้วย IoT

ตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์

ตอบโจทย์: ตู้เย็นเสียเงียบๆ
แจ้งเตือนเชิงคาดการณ์

แดชบอร์ด OEE แบบเรียลไทม์

ติดตามความพร้อมใช้งานและประสิทธิภาพ

ตอบโจทย์: การหยุดเล็กๆ ที่ซ่อนอยู่
มองเห็นระดับสายการผลิต

การตรวจสอบย้อนกลับรุ่นการผลิตตาม FSMA

เชื่อมโยงบำรุงรักษากับรุ่นการผลิต

ตอบโจทย์: กำหนดเวลา FSMA
เชื่อมโยงรุ่นการผลิต

การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์

คาดการณ์ความล้มเหลวก่อนหยุดเดินเครื่อง

ตอบโจทย์: หยุดเดินเครื่อง $30K/ชม.
คืนทุน 27% ปีแรก

เอกสารควบคุมสารก่อภูมิแพ้

ติดตามความเสี่ยงการสัมผัสข้ามของสารก่อภูมิแพ้

ตอบโจทย์: เสี่ยงปนเปื้อนสารก่อภูมิแพ้
ป้องกันการสัมผัสข้าม
ความยั่งยืนและ ESG รวมอยู่ในระบบ

ROI 25-35% ภายใน 12 เดือน 95% ของผู้นำการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์รายงานผลตอบแทนเป็นบวก

หนึ่งวันในชีวิตของคุณ

วันเดียวกัน ประสบการณ์ต่างกัน

ดูว่ากิจวัตรประจำวันของคุณเปลี่ยนไปอย่างไร

ผู้จัดการปฏิบัติการโรงงานอาหาร

บริหาร 3 สายการผลิต, 45 ช่างเทคนิค

ก่อนมี Infodeck
เมื่อใช้ Infodeck
5:30 AM ทบทวนการผลิตตอนเช้า
ก่อน

ตรวจสอบบันทึกที่เขียนด้วยมือ

ไม่มีมุมมองตอนกลางคืน

หลัง

แดชบอร์ดแสดงการหยุดเล็กๆ และสาเหตุ

มองเห็นครบถ้วน

7:00 AM ตรวจสอบรอบ CIP
ก่อน

ตามหาหัวหน้างาน

บันทึกด้วยมือ ไม่มีเส้นทางตรวจสอบ

หลัง

ระบบแสดงว่า CIP ทุกรอบผ่านเป้า

การตรวจสอบอัตโนมัติ

9:15 AM แจ้งเตือนห้องเย็น
ก่อน

พบว่าอุณหภูมิ 48F ตอนเช้า

ไม่มีการเตือนล่วงหน้า

หลัง

IoT แจ้งเตือนตี 3 ช่างซ่อมตี 4

การแจ้งเตือนเชิงคาดการณ์ช่วยรักษาผลิตภัณฑ์

11:00 AM ผู้ตรวจ SQF โทรมา
ก่อน

ตื่นตระหนกเรื่องบันทึก 6 เดือน

วุ่นวาย 2 สัปดาห์

หลัง

สร้างเอกสารการปฏิบัติตามใน 20 นาที

พร้อมตรวจสอบเสมอ

2:00 PM ประชุมการผลิต
ก่อน

ไม่มีข้อมูลสาเหตุ OEE

วัดผลกระทบไม่ได้

หลัง

แสดง OEE ปรับปรุงจาก 53% เป็น 71%

ปรับปรุงจากข้อมูลจริง

5:00 PM วางแผน PM
ก่อน

หวังว่าไม่มีอะไรเสียคืนนี้

เชิงรับครอบงำ

หลัง

3 PM เสร็จ 2 PM ตามกำหนด ไม่มีแจ้งเตือน

สัดส่วนเชิงป้องกัน 80/20

พร้อมสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดและการตรวจสอบ

สร้างมาเพื่อความเป็นจริงด้านกฎระเบียบของคุณ

หยุดวุ่นวายก่อนการตรวจ SQF และการตรวจสอบของ FDA

มาตรฐานที่งานนี้ช่วยรองรับ

FSMA

• Food Safety Modernization Act

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นมาตรการควบคุมความปลอดภัยอาหาร การตรวจสอบย้อนกลับรุ่นการผลิต

HACCP

• Hazard Analysis & Critical Control Points

กำหนดบำรุงรักษาร่วมกับ HACCP CCPs

SQF/BRC

• Safe Quality Food & British Retail Consortium

เอกสารพร้อมตรวจสอบครบชุด

cGMP

• Current Good Manufacturing Practices

การปฏิบัติตามอุปกรณ์ตามมาตรฐาน FDA

หลักฐานสำหรับการตรวจสอบ

บันทึกรอบ CIP พร้อมพารามิเตอร์ T.A.C.T.
บันทึกบำรุงรักษาเชื่อมโยงรุ่นการผลิตสำหรับ FSMA
บันทึกอุณหภูมิห่วงโซ่ความเย็น
เอกสารควบคุมสารก่อภูมิแพ้
ประวัติบำรุงรักษาอุปกรณ์ค้นหาได้
ส่งออกคลิกเดียวสำหรับผู้ตรวจสอบ

รายงานการปฏิบัติตามข้อกำหนด

สร้างจากบันทึกงาน

พร้อม
การตรวจความปลอดภัยอัคคีภัย ครบ
ใบรับรองอุปกรณ์ เป็นปัจจุบัน
การปฏิบัติตามตารางบำรุงรักษา ตามแผน
ดาวน์โหลดรายการตรวจสอบ

พร้อมหยุดต้นทุนเครื่องหยุด $30K ต่อชั่วโมงหรือยัง?

เก็บบันทึกสุขอนามัย แจ้งเตือนห่วงโซ่ความเย็น หมายเหตุรุ่นการผลิต และหลักฐานบำรุงรักษาให้พร้อมต่อการผลิตและการตรวจสอบ

จองเดโม
ดูราคา
เดโม 30 นาที
เริ่มจากเดโม
รวมการปฏิบัติตาม SQF/BRC
บริการช่วยเริ่มใช้งาน

สำรวจแพลตฟอร์ม

ฟีเจอร์หลักสำหรับอาหารและเครื่องดื่ม

ใบสั่งงาน

บำรุงรักษาสายการผลิต

การจัดการสินทรัพย์

ติดตามอุปกรณ์

การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

การปฏิบัติตาม HACCP/SQF

เซ็นเซอร์ IoT

เฝ้าระวังห่วงโซ่ความเย็น
ดูฟีเจอร์แพลตฟอร์มทั้งหมด